整体道口板生产厂家 山西钢筋混凝土整体道口板厂家

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铁路平面交叉道口整体道床投入使用，其平稳度高、坚固耐用、维修方便、几何尺寸稳定等特点，解决了冬季冰冻及雨水造成的轨道变形的病害难题，较以往的沥青混凝土、橡胶道床及枕木道床，既节约了成本一倍以上，同时也延长了使用周期一倍以上，且通车平稳度大大提高。公司以优质的产品、工程、服务和精益求精的铸造品质赢得了广大用户的信赖与赞誉，在铁路运输的建设和发展中发挥了重要的作用。
港区内铁路道口分布密集，传统的道口板都以橡胶道口板和普通钢筋混凝土道口板为主，但现场雨水的浸泡以及重载车辆的碾压使得传统道口板破损变形，钢轨枕木逐渐磨损失效，使道口维修工作量变大，影响了铁路的行车安全。随着港口货物吞吐量的不断增长，要求铁路线路有更强的承载能力，传统的铁路道口板已不能满足港口物流运输发展的需要，我公司研发生产了一种新型钢筋混凝土整体道口板，该道口板承载能力强、维护成本低，安全性高寿命长，在港口、铁路道口、钢厂平交道口使用效果较好，目前，该整体道口板在逐步代替橡胶道口板，为铁路道口的安全运输提供了坚实的保障。
铁路平交道口用钢筋混凝土整体道口板，包括钢筋混凝土基础、钢轨、承轨槽,在钢筋混凝土基础上表面纵向设置两条承轨槽，钢轨通过预埋的固定螺栓固定在承轨槽中；在钢轨内侧预埋固定螺栓,固定钢轨；在钢筋混凝土基础的上表面预埋有布置成格状的角钢架；在承轨槽的底部还预埋有吊环。钢筋混凝土整体道口板使钢轨与承轨槽外侧之间不再有间隙,减小承轨槽的宽度,降低维修难度,公路过车更顺畅；增加整体道口板的表面刚度,延长使用寿命；减少人工成本投入,提高车辆运行效率；同时利于吊运安装；外形美观大方。
铺设钢轨和道口两端线路顺接段要求：
1、道口板两端范围，按弹性过渡要求在两侧各6米范围内加密轨枕数量（选用混凝土宽枕），6米范围内铺设钢筋混凝土枕不少于10根。
2、加密顺接段轨面要求略高于道口板轨面2～3mm，并且采用机捣的方法捣固两端线路，在道口板铺设后的十五天内不间断地进行养护，直至轨面达到稳定为止。
3、钢轨联结完毕轨缝无误后再上扣件。上扣件前必须做到对螺栓道钉进行涂油处理。
4、撤除防护后联系进车压道（有条件压道）。
5、通车压道后再一次上紧全部扣件。
6、联结钢板焊接好以后及时回填两侧公路沟槽，有条件的及时做好两侧公路部分的过渡段，过渡段路面要求略高于道口板上平面（可避免汽车对道口板的冲击）。
平交道口铺面板适用铁路与公路平交道口，以及车站站台、车站行李车通道、货场、车辆段检修车间内、外用线等场所，铺面板可提高货物车辆的运输能力，减少平交道口维修频次，避免因机动车辆熄火、打滑而引发的铁路运输交通安全事故。无论从安全、经济、环保、社会效益等各个方面都值得推广应用。减少“平改立”的资金投入，社会效益极高。