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钳工是机械制造中zui古老的金属加工技术，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名19世纪
以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械
制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
种类/钳工
1、钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。
2、机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。
3、工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
1、加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
2、可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密
和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、
样板、开头复杂的模具等。
3、投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
4、生产效率低，劳动强度大。
5、加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
1、划线对加工前的零件进行划线。
2、加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设
备等的制造，要通过钳工工作来完成。
3、装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台 完整的机械。
4、设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要
通过钳工进行维护和修理。
5、创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工
的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
技能要求/钳工
钳工要加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。基本操作技能是进行
产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须
循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基
本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
